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ag追杀模式前兆活性炭箱说明书

2020-08-24 22:20

  活性炭箱说明书_建筑/土木_工程科技_专业资料。活性炭吸附箱使用说明书 尊敬的用户 感谢你使用本公司生产的活性炭吸附箱, 在你使用前请详细阅读该使用 说明书,以便正确使用本公司的产品,充分发挥该产品的功能。为用户提供更 好的服务。请妥善保存使用说明

  活性炭吸附箱使用说明书 尊敬的用户 感谢你使用本公司生产的活性炭吸附箱, 在你使用前请详细阅读该使用 说明书,以便正确使用本公司的产品,充分发挥该产品的功能。为用户提供更 好的服务。请妥善保存使用说明书。以备日后查阅。因使用不当造成的人身和 财产损失以及影响使用效果等本公司不承担任何责任。 目录 产品概述 工作原理 工艺流程 组成部分 注意事项 安装维护 维护保养 故障排除 ·产品概述 活性炭吸附箱又名活性炭过滤器,其主要应用于有机废气的处理,活性 炭具有很细小的孔——毛细管,并有超强的吸附能力,活性炭表面积很大且 能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味,从而 达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层 等部件。本装置采用钢板制作而成。 (亦可采用 A3 碳钢、镀锌钢板、不锈钢 等其他材质)本装置具有节省动力。操作维护方便等优点:本装置适用于家 具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。 ·工作原理 有机废气经收集后, 在风机负压作用下进入活性炭吸附器。 活性炭吸附是 利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未 平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引 气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所 采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性 活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分 离,达到净化的目的。 ·工艺流程 工艺流程如下: 有机废气 ·组成部分 活性炭吸附 箱 风机 达标排放 活性炭除味箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根据吸附力的原 理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因 此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体 表面,这种现象就是吸附现象,本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体 表面的这种性质,当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物 被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的及国家 的环保标准。 该产品具有无二次污染, 产品结构独特净化效率高, 纯物理原理不消 耗能源,是真正的环保产品 ·安装与维护: 1.种本产品安装时要确保进出风顺畅,设备进出风口需安装变径。 2. 本产品不需供电。 3. 本产品需要定期更换活性炭,周期一般为半年至一年,视自己使 用情况而定。 ·注意事项 (1) (2) (3) (4) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 在正常的运转中,活性炭吸附成套装置各活动门必须紧扣。 如风机设备在检查后开动时,则必须注意风机各部位是否正常。 定期更换活性炭, 饱和的活性炭吸附效率降低, 应定期从抽屉中卸 出,重新装上的活性炭。更换周期要根据实际情况确定。 (5) (6) 定期检查风机是否正常,防止风机承温度过高而损坏。 为确保人生安全, 在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停止时进 行。 (7) 在设备运转过程中, 如发现不正常情况时应立即检查, 若是小故障 应及时查明原因并设法消除。 ·维护保养 1、 2、 3、 4、ag追杀模式前兆! 活性炭箱装料抽屉用于对活性炭的取样检查。 定期对整个系统进行观察,确认活性炭层工作正常。 定期检查门密封情况、电机和设备等功能进行详细检查。 定期从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查,检查活性炭有无堵 塞,是否已经饱和。 5、 定期对活性炭箱、 风机及其线路进行绝缘电阻检查, 方法是用 500v 兆欧表面热电器的出线端对地 (电箱体的接地端) 测量绝缘电阻。 , 若低于 0.5 兆欧,因查出原因,排除故障,恢复正常。 6、 每年对风机进行保养维护,电机的绝缘电阻值应大于 2 兆欧。 ·故障排除 1、 定期对活性炭箱检查,查看有无积灰,水汽。一旦有上述情况发生, 就说明箱体有破损或操作条件不对。 2、 活性炭箱状况:活性炭箱内的水汽现象,像小水滴,是水汽或热气中 的酸的冷凝或从外而渗漏进来的的。水气问题因为操作温度较低而造 成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因。最好的堵漏 方法是先清理,而以坏氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏。 3、 检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫问题。正确紧固检 查门,更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。 故障现象 风机剧烈振动 产生原因 排除方法 1.风机轴与电机轴不同心,皮带与轮 1.调整轴承水平 槽错位。 2.机壳、轴承座与支架等连接螺丝松 动 2.重新固定螺铨 电机电流量过大 1.电机输入电压低 和温度过高 风机处理量减小 2.轴承剧烈振动的影响 活性炭层颗粒较多,风阻较大 1.调整电压 2.检修轴承 清理颗粒物