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活性炭吸附装置

2020-10-13 11:14

  活性炭吸附装置_能源/化工_工程科技_专业资料。活性炭吸附装置 一、ag追杀模式前兆,简述 ZH 系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置,是我公司总结国内外同类产 品的生产经验,改进设计制造的。 本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。在国内处于领

  活性炭吸附装置 一、简述 ZH 系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置,是我公司总结国内外同类产 品的生产经验,改进设计制造的。 本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。在国内处于领 先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中,凡释放苯类 废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作 条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。 本系列装置结构紧凑,占地面积小,管理、维修简单,操作安全。 本产品已定型四种规格(如小于或大于该规格可以另行设计):ZH-3000A/B、ZH5000A/B、ZH-7000A/B、 3ZH-9000A/B(处理风量分别为 3000、5000、7000、9000m/h),分 A 型和 B 型共 八个产品。A 型为单罐系列,适用于间歇吸附、再生;B 型为双罐系列,适用于连续 吸附、再生。 二、型号、技术参数 序号 项目\型号 ZH-3000 ZH-5000 ZH-7000 ZH-9000 1 罐体直径 Φ13000 Φ1700 Φ2000 Φ2200 处理直径 3000m3/h 5000m3/h 7000m3/h 9000m3/h 2 主风机型号 9-26No4A 9-26No4.5A 9-26No5A 9-26No5.6A 配用电机 Y132S1-2 Y160M1-2 Y160L-2 Y200L-2 3 功率 5.5kw 11kw 18.5kw 30kw 4 过滤器 设计自定 5 空气加热器 TZ-5×5×4 TZ-10×5×4 TZ-10×7×4 TZ-12×7×4 6 冷凝器 Dg273L=2m Dg273L=2.5m 7 分离器 Φ500 Φ500 Φ500 Φ500 8 吸入浓度 ?1000mg/m3 9 净化效率 ?95% 10 吸附温度 ,45? 25?最佳 11 蒸浓压力 2kgf/m2 12 冷却用水量 2.7T/h 4.6T/h 6.2T/h 8T/h 13 冷却水温度 ?20?最佳 14 活性炭填量 460kg 800kg 1100kg 1390kg 15 活性炭规格 粒径 4,10 16 溶剂回收量 60kg/次 100kg/次 135kg/次 175kg/次 17 组合体重量 3720(5015) 5600(7740) 5620(8765) 7520(10220) 蒸汽用量(解吸) 130kg/h 220kg/h 300kg/h 385kg/h 18 蒸汽用量(干燥) 90kg/h 145kg/h 215kg/h 265kg/h 主风机型号 9-19No4A 4-72No3.2A 4-72No3.2A 4-72No3.6A 19 配用电机 Y90L-2 Y90L-2 Y90L-2 4-72No3.6A 功率 2.2kw 2.2kw 2.2kw 3kw 三、吸附净化原理及工艺流程 1、吸附: 有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭 捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。 2、解吸 当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上 送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性, 即再生。 3、热风干燥及冷却: 用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有 80,90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔, 从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门, 再通入常温空气,冷却至 25?左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。 4、有机溶剂回收: 利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器, 使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。 5、凝水净化: 为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水 中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折 返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。 6、连续吸附措施: 在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计 中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。 7、再生周期: 再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数 值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体 浓度,以便掌握合理吸附再生周期。