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ag追杀模式前兆活性炭吸附装置工艺流程图

2020-11-08 00:56

  活性炭吸附装置工艺流程图_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。活性炭吸附装置工艺流程图(完整) 一.主画面工艺流程图: 二.第一组吸附塔共工艺流程图: 三.第二组吸附塔工艺流程图: 四.第三组吸附塔工艺流程图: 五.反冲洗工艺流程图: 自动反冲洗操作

  活性炭吸附装置工艺流程图(完整) 一.主画面工艺流程图: 二.第一组吸附塔共工艺流程图: 三.第二组吸附塔工艺流程图: 四.第三组吸附塔工艺流程图: 五.反冲洗工艺流程图: 自动反冲洗操作说明: 1. 维护检修已完成,所有安全标识牌已全部取下,方能执行运行操作; 2. 检查管道、管网工况应正常,各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象; 3. 仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运,现场数据与远传数据应 一致; 4. 电机、泵、减速机润滑油应正常,油位应正常在油标尺上无漏油现象; 5. 检查确认打开机封冷却循环水系统应正常; 6. 关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀; 7. 检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门; 8. 选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数; 9. 确认各项准备工作已经完成; 10. 鼠标点击选择开关为自动状态; 11. 鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键,按设定好的程序自动进行反冲洗; 12. 在任何情况下,只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动 阀 EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵 P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进 水阀、反冲洗出水阀。 六.补碳工艺流程图: 自动补炭操作说明: 1.维护检修已完成,所有安全标识牌已全部取下,方能执行运行操作; 2.检查管道、管网工况应正常,各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象; 3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运,现场数据与远传数据应一 致; 4.电机、泵、减速机润滑油应正常,油位应正常在油标尺上无漏油现象; 5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常; 6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀; 7.检查确认打开要启动的输送水泵前/泵后手动阀门; 8.选择需要补炭的吸附塔、输送水水泵以及循环次数; 9.确认各项准备工作已经完成; 10.鼠标点击选择开关为自动状态; 11.鼠标点击启动按钮“启动补炭”键,按设定好的程序自动进行补炭; 12.在任何情况下,只要按下“停止补炭”按钮程序执行----关闭输送水电动阀 EV-113/EV-114 、 停 止 输 送 水 泵 P-113/P-114 、 关 闭 PV-1803 、 补 炭 总 阀 PV-401/PV-801/PV-1201 对应吸附塔三通气动阀以及补炭吸附塔出水气动阀。 七.排碳工艺流程图: 八.TOC 检测工艺流程图: 九.说明: 1. 工艺流程图中除安装方已命名的设备地址名称外,其余的代号为 汉语拼音第一个大写字母代替。 2.箭头“ ”为滤前水走向;箭头“ ”为滤后水走向;箭头“ ” 为反冲洗进水走向;箭头“→”为反冲洗出水走向;箭头“ ”为输 送水走向;箭头“ ”为炭/水走向。 3.进水泵泵前的管道为 DN400mm,泵前手动阀为 DN400mm;泵(入 口端/出口端异形、锥度)后管道、电动阀、手动阀均为 DN350mm; 进水取样点在泵前 DN400mm 手动阀管道下方与排空阀同步朝下,泵 与电动阀之间安装有止回阀为 DN350mm,4#泵进水管线电动阀之后 没安装手动阀。 4.反冲洗、输送水电动阀 EV-110/EV-111/EV-112/EV-113/EV-114 以 及泵前/泵后手动阀均为 DN200mm,ag追杀模式前兆,出水总管大一些为 DN250mm; 机封冷却水在 1#反冲洗泵手动阀 DN200mm 管道(是备用机封冷却 水,主要冷却水是自来水)侧方、排空阀朝下,泵与电动阀之间安装 有止回阀为 DN200mm;每个塔排炭堵管时反冲洗水为 DN100mm ( PV-108---PV-1208 ); 反 冲 洗 进 水 ( 泵 后 手 动 阀 之 前 部 分 为 DN200mm、泵后手动阀之后到各个塔去的部分总管为 DN250mm、 单塔反冲洗进水为 DN200mm)/反冲洗出水(各个塔反冲洗出水去 Z-003 总管部分为 DN300mm、单塔反冲洗出水为 DN250mm);输送 水进水(泵后手动阀之前部分为 DN200mm、泵后手动阀之后到各个 塔去的部分总管为 DN250mm、到每个【T-118/T-119/T-120/T-121】塔 分支总管为 DN100mm 之后在变为 DN80mm、每组塔排炭输送水为 DN100mm PV-1301/PV-1302/PV-1303)。 5.压差显示器:西门子电器显示的是模拟电流信号---mA; 流量计:FM101----FM1201; 炭位计:LSH101----LSH1201;T-118(新炭储槽)、T-119(废炭储 槽)顶部各有一个 ZCTWJ(重锤炭位计)。 开度指示:FSV-101-SP112/FSV-101-PV3132 ---- FSV-1201-SP112/FSV-1201-PV3132。 6.T-101----T-1201 塔顶手动阀为 DN250mm(同管进水与反冲洗出水); T-101、T-501、T-901 塔顶补炭管道上只安装一个手动阀 DN100mm, 没有安装气动阀。 7.进水气动阀 PV-100----PV1200 均为 DN150mm(不是等通,进口/ 出口有锥度变径管)。 8.补炭三通气动阀:PV-101、PV-201、PV-301; PV-501、PV-601、 PV-701;PV-901、PV-1001、PV-1101;气动阀 PV-401、PV-801、PV-1201 分别为第一组炭罐、第二组炭罐、第三组炭罐补炭总阀;补炭三通气 动阀后端设有与之对应的手动阀均为 DN100mm;气动阀 PV-401、 PV-801、PV-1201 以及视镜均为 DN100mm。 9.反冲洗出水气动阀 PV102---PV1202 均为 DN250mm。ag追杀模式前兆 10.排空气动阀 PV104---PV1204 前端安有与之对应的手动阀均为 DN100mm。 11.出水气动阀 PV105---PV1205 均为 DN200