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一种活性炭吸附装置制造方法及图纸

2020-07-31 04:34

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  本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附装置,包括箱体,箱体的两端分别设有进气口和出气口,箱体的内部自左向右依次设有转盘、第一过滤层、活性炭过滤机构和第二过滤层,转盘与箱体旋转连接,且转盘的一端与进气口相连通,其另一端的端面上设有多个出风孔,出风孔与进气口相连通,其中,活性炭过滤机构包括相互并列设置的多个活性炭组合单元,每个活性炭组合单元包括多个首尾相连的活性炭单体,相邻的两个活性炭单体之间呈一夹角,以及第一过滤层和第二过滤层上还设有振打机构。本实用新型专利技术延长了废气的净化处理时间,提高了废气的净化效果,并且通过振打机构的定时振打清理,其进一步保证了废气的净化效。

  活性炭过滤器为目前市场上用量最大的废气治理单元,现在市场上可见的大部分为颗粒状活性炭平铺式结构,此种结构不仅不能去除废气中的部分含尘粒子,同时平铺式结构不利于活性炭单元充分吸附烟尘中的废气成分,且废气在系统中的停留时间过短,导致出口废气浓度依然很高,大大增加了治理成本。不符合当前的市场需求。

  本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种治理效果好,操作简单方便的活性炭吸附装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的活性炭吸附装置,包括箱体,所述箱体的两端分别设有进气口和出气口,所述箱体的内部自左向右依次设有转盘、第一过滤层、活性炭过滤机构和第二过滤层,所述转盘与所述箱体旋转连接,且所述转盘的一端与所述进气口相连通,其另一端的端面上设有多个出风孔,所述出风孔与所述进气口相连通,其中,所述活性炭过滤机构包括相互并列设置的多个活性炭组合单元,每个所述活性炭组合单元包括多个首尾相连的活性炭单体,相邻的两个所述活性炭单体之间呈一夹角,以及所述第一过滤层和第二过滤层上还设有振打机构。进一步地,所述箱体的侧面上还设有多个检修门,所述检修门的位置与所述活性炭过滤机构的位置相对应。进一步地,所述振打机构包括控制器、电机和振打块,所述电机分别与所述控制器和振打块相连接,所述振打块分别与所述第一过滤层和第二过滤层的表面相接触。进一步地,所述第一过滤层和第二过滤层倾斜设置在所述箱体内。本技术的有益效果在于:当携带部分含尘气体的有机废气从进气口进入到转盘中,转盘在旋转过程中通过多个出风孔进行分流,分流后的气体均匀地流动至第一过滤层进行初步净化,然后再依次经相互并列设置的多个活性炭组合单元进行多重吸附和净化,其延长了废气的净化处理时间,提高了废气的净化效果,并且通过振打机构的定时振打清理,其进一步保证了废气的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的活性炭吸附装置的结构示意图;图2是本技术的活性炭吸附装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示,本技术的活性炭吸附装置,包括箱体1,箱体1的两端分别设有进气口2和出气口3,箱体1的内部自左向右依次设有转盘4、第一过滤层5、活性炭过滤机构6和第二过滤层7,转盘4与箱体1旋转连接,且转盘4的一端与进气口2相连通,其另一端的端面上设有多个出风孔8,出风孔8与进气口2相连通,其中,活性炭过滤机构6包括相互并列设置的多个活性炭组合单元,每个活性炭组合单元包括多个首尾相连的活性炭单体61,相邻的两个活性炭单体61之间呈一夹角,以及第一过滤层5和第二过滤层7上还设有振打机构9。本实施例中,活性炭单体61排列为“W”型结构,这样更利于气流的分割与弱化,同时保证了废气吸附停留的时间更长。当然,在不同的实施例中,活性炭单体61排列还可以为其他结构。本技术中,当携带部分含尘气体的有机废气从进气口2进入到转盘4中,转盘4在旋转过程中通过多个出风孔8进行分流,将强气流弱化分解为分散气流,在重力及惯性力的作用下,此时部分大颗粒粉尘会沉降于箱体1的底部,而另外一部分轻微粉尘均匀地流动至第一过滤层5进行初步净化,然后含有甲苯、二甲苯、环己酮等多种成分的有机废气进入到活性炭过滤机构6中,再依次经相互并列设置的多个活性炭组合单元进行多重吸附和净化,其延长了废气的净化处理时间,提高了废气的净化效果,并且通过振打机构9的定时振打清理,其进一步保证了废气的净化效果。具体地,箱体1的侧面上还设有多个检修门10,检修门10的位置与活性炭过滤机构6的位置相对应。通过设置检修门10可以快速地对活性炭过滤机构6进行安装和维修,方便了操作人员的使用维护。具体地,振打机构9包括控制器91、电机92和振打块93,电机92分别与控制器91和振打块93相连接,振打块93分别与第一过滤层5和第二过滤层7的表面相接触。本技术中,在控制器91的时序控制下,定期对第一过滤层5和第二过滤层7的表面粉尘进行击打清除,其保证了系统能持续高效率的工作。并且,各个振打机构9按控制器91编排好的程序依次清灰,不需要关闭整个系统。较佳地,为了进一步扩大过滤面积,提高过滤效率,第一过滤层5和第二过滤层7倾斜设置在箱体1内。以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

  一种活性炭吸附装置,包括箱体,所述箱体的两端分别设有进气口和出气口,其特征在于,所述箱体的内部自左向右依次设有转盘、第一过滤层、活性炭过滤机构和第二过滤层,所述转盘与所述箱体旋转连接,且所述转盘的一端与所述进气口相连通,其另一端的端面上设有多个出风孔,所述出风孔与所述进气口相连通,其中,所述活性炭过滤机构包括相互并列设置的多个活性炭组合单元,每个所述活性炭组合单元包括多个首尾相连的活性炭单体,相邻的两个所述活性炭单体之间呈一夹角,以及所述第一过滤层和第二过滤层上还设有振打机构。

  1.一种活性炭吸附装置,包括箱体,所述箱体的两端分别设有进气口和出气口,其特征在于,所述箱体的内部自左向右依次设有转盘、第一过滤层、活性炭过滤机构和第二过滤层,所述转盘与所述箱体旋转连接,且所述转盘的一端与所述进气口相连通,其另一端的端面上设有多个出风孔,所述出风孔与所述进气口相连通,其中,所述活性炭过滤机构包括相互并列设置的多个活性炭组合单元,每个所述活性炭组合单元包括多个首尾相连的活性炭单体,相邻的两个所述活性炭单体之间呈一夹角,以及所述第一...